1.滲碳淬火。合金滲碳鑲鋼導軌，應以懸掛的方法加熱，并應節制好滲碳濃度，不允許有斷續或持續網狀的碳化物存在，以避免在熱處置后的磨削進程中發生磨削裂紋。
2.全體淬火。多用于合金工具鋼或軸承鋼資料，必要全體淬透處置，其承載才能與軟化層深度無關，深度越深則承載才能越高，其打仗疲勞強度高。長條鑲鋼的癥結在于淬火變形和尺寸的穩固性，應采納在130～160℃的硝鹽浴中分級淬火處置，掏出后擦凈鹽趁熱停止熱校直。
3.外面淬火。 多用于碳鋼或合金結構鋼制作的鑲鋼導軌，可依據請求的淬硬層深度抉擇感到加熱的頻率和肯定工藝參數，其熱處置的癥結是節制變形，因為其長度與截面比擬大得多，加之部分淬硬、紕謬稱性等，淬火進程中容易發生曲折和歪曲變形，曲折則可停止冷校直，而歪曲的矯正則好不容易，只有靠準確的熱處置操縱、正當的工裝夾具等確保不發生歪曲缺點。
滲氮。采納滲氮鋼制作的鑲鋼導軌，停止滲氮后的外面硬度在900HV以上，耐磨性好，抗擦傷才能進步，必要在調質處置后停止滲氮處置，鑲鋼導軌淬以進步基體心部的硬度和強度等。滲氮為一個低溫回火的進程，故殘存應力小，滲氮后的導軌的尺寸穩固，火處理步驟一樣平常不會發生構造和熱處置進程中的變形，為確保變形最小，在滲氮時應懸掛滲氮。不然增大了磨削量，勢必會低落外面的硬度。
