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  • 鑲鋼導軌淬火處理步驟

      

      1.滲碳淬火。合金滲碳鑲鋼導軌,應以懸掛的方法加熱,并應節制好滲碳濃度,不允許有斷續或持續網狀的碳化物存在,以避免在熱處置后的磨削進程中發生磨削裂紋。

      2.全體淬火。多用于合金工具鋼或軸承鋼資料,必要全體淬透處置,其承載才能與軟化層深度無關,深度越深則承載才能越高,其打仗疲勞強度高。長條鑲鋼的癥結在于淬火變形和尺寸的穩固性,應采納在130~160℃的硝鹽浴中分級淬火處置,掏出后擦凈鹽趁熱停止熱校直。

      3.外面淬火。 多用于碳鋼或合金結構鋼制作的鑲鋼導軌,可依據請求的淬硬層深度抉擇感到加熱的頻率和肯定工藝參數,其熱處置的癥結是節制變形,因為其長度與截面比擬大得多,加之部分淬硬、紕謬稱性等,淬火進程中容易發生曲折和歪曲變形,曲折則可停止冷校直,而歪曲的矯正則好不容易,只有靠準確的熱處置操縱、正當的工裝夾具等確保不發生歪曲缺點。

      滲氮。采納滲氮鋼制作的鑲鋼導軌,停止滲氮后的外面硬度在900HV以上,耐磨性好,抗擦傷才能進步,必要在調質處置后停止滲氮處置,鑲鋼導軌淬以進步基體心部的硬度和強度等。滲氮為一個低溫回火的進程,故殘存應力小,滲氮后的導軌的尺寸穩固,火處理步驟一樣平常不會發生構造和熱處置進程中的變形,為確保變形最小,在滲氮時應懸掛滲氮。不然增大了磨削量,勢必會低落外面的硬度。


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